Stroj na výrobu papírových sáčků Kraftje důležitým zařízením v obalovém průmyslu. Široce používán v potravinářství, oděvech, domácích potřebách a dalších oblastech. Ale po dlouhou dobu mohou tyto stroje selhat různými způsoby. Tyto poruchy mohou ovlivnit efektivitu výroby a kvalitu produktu. V tomto dokumentu budou představeny běžné typy poruch a metody rychlého řešení problémů. To pomůže operátorovi rychle vyřešit problém a zajistit, aby zařízení fungovalo správně.
I. Poruchy řezného kotouče
1. Neúplné nebo částečné řezání
Porucha Příčiny: Nedostatečný tlak na řezací kotouč. Čepel byla tupá. Horní a spodní lopatky jsou na nesprávném místě.
Metody odstraňování problémů:
Upravte přítlak řezné čepele: Podle tloušťky a materiálu kraftového papíru upravte tlak mezi řeznými čepelemi. Tím je zajištěno, že papírové sáčky jsou zcela proříznuty.
Naostřete nebo vyměňte nůž: Pravidelně kontrolujte ostří nože. Pokud jsou opotřebované nebo matné, obrouste nebo použijte nový.
Odlaďte zarovnání horního a spodního nože: zkontrolujte opotřebení a poškození jezdců horního a dolního nože. Pokud je mezera, upravte mezeru mezi jezdcem a měděným těsněním. Tím je zajištěno, že horní a spodní lopatky jsou ve správné poloze.
2. Nerovnoměrná řezná hrana
Porucha Příčiny: Špatné nastavení polohy řezného kotouče. Kraftový papírový materiál je vyroben buď rovnoměrně, nebo má různou tloušťku.
Metody odstraňování problémů:
Upravte polohu řezacího nože: Upravte polohu řezného kotouče podle specifikací a požadavků sáčků z hnědého kraftového papíru. To by udrželo čepel čistou.
Zkontrolujte kvalitu kraftového papíru: Ujistěte se, že použitý materiál je jednotný a tloušťka je stejná. Tím se zabrání nerovným řezným hranám kvůli problémům s materiálem.
ii. Poruchy těsnění
1. Slabé těsnění
Porucha Příčiny: Teplota těsnění není dostatečně vysoká. Nízký tlak těsnění. Doba těsnění je krátká. Tepelné utěsnění fólie proti znečištění je špatné.
Metody odstraňování problémů:
Nastavení teploty těsnění: Nastavte teplotu těsnění podle materiálu a tloušťky sáčků z kraftového papíru. Tím je zajištěno, že se těsnicí plocha roztaví a dobře přilne.
Zvyšte těsnící tlak: zkontrolujte mechanismus nastavení tlaku těsnicího zařízení. Zvyšte těsnicí tlak, abyste zajistili těsný kontakt s těsnicí plochou.
Prodloužená doba těsnění: Prodlužte dobu těsnění podle potřeb výroby. To zajišťuje dobré chlazení a vytvrzování v utěsněných oblastech.
Vyměňte těsnící fólii proti-znečištění tepla-: Pokud má tepelné těsnění proti-znečišťování špatnou ochranu proti-zanášení, lze vybrat dobré těsnění proti-znečištění.
2. Bubliny nebo vrásky v uzavřených oblastech
Porucha Příčiny: Vysoká teplota těsnění. Tlak těsnění je nerovnoměrný. Hnědý povrch kraftového papírového sáčku měl nerovný povrch. Chlazení nestačí.
Metody odstraňování problémů:
Nižší teplota těsnění: Snižte teplotu těsnění, abyste zabránili vzniku bublin nebo záhybů způsobených vysokou teplotou.
Upravte těsnicí tlak: Zkontrolujte mechanismus seřízení tlaku těsnicího zařízení. Ujistěte se, že těsnicí tlak je rovnoměrně rozložen. To může zabránit tomu, aby některé oblasti byly příliš namáhané nebo příliš malé.
Vyrovnejte povrch sulfátového papírového sáčku: Před utěsněním se ujistěte, že povrch kraftového papírového sáčku je hladký, bez záhybů. Tím se zabrání tvorbě puchýřů nebo vrásek, protože povrch je nerovný.
Vylepšené chlazení: Po utěsnění zlepšujte chlazení. Tím je zajištěno, že se utěsněná oblast dobře ochladí a vytvrdí, aniž by vznikaly bubliny nebo vrásky.
III. Poruchy převodovky
1. Špatná přeprava kraftových papírových sáčků;
Porucha Příčiny: Uvolněný nebo opotřebovaný dopravníkový pás. Zaseknutý podávací válec. sáčky z kraftového papíru se liší velikostí.
Metody odstraňování problémů:
Upravte napnutí dopravního pásu: zkontrolujte mechanismus seřízení napnutí dopravníkového pásu.
Upravte napětí tak, aby se sáčky kraftového papíru pohybovaly hladce.
Často kontrolujte opotřebení dopravníkových pásů a bubnů. Pokud je opotřebení špatné, vložte nový.
Ujistěte se, že všechny papírové sáčky kraft mají stejnou velikost. Tím se zabrání špatnému přenosu z rozdílů velikosti.
2. Kraftový papírový sáček se při přepravě zasekne
Příčiny závad: Bariéry na dopravním pásu. Sáčky kraftového papíru byly složeny nebo zkrouceny. Je to příliš rychlé.
Metody odstraňování problémů:
Odstraňování překážek z dopravního pásu: Pravidelná kontrola dopravního pásu. Odstraňte všechny překážky, abyste zajistili průchod kraftových papírových sáčků.
Úprava skládacích nebo zvlněných kraftových papírových sáčků: Před uzavřením se ujistěte, že hnědé papírové sáčky jsou hladké a -nezmačkané. To jim brání uvíznout při přepravě.
Snížení rychlosti dopravy: podle potřeb výroby snižte rychlost dopravy. Tím zabráníte tomu, aby hnědé kraftové papírové sáčky uvízly při vysoké rychlosti.
IV. ÚVOD Elektrické poruchy
1. Stroj na výrobu sáčků selže se náhle spustí nebo zastaví
Porucha Příčiny: problém s napájením. Pojistka praskla. Ovládací panel selhal. Motor je vadný.
Metody odstraňování problémů:
Zkontrolujte napájení: Ujistěte se, že je napájení správně připojeno a napětí je stabilní. Vyhnete se tak problémům s napájením, které mohou způsobit, že se stroj nespustí nebo se náhle zastaví.
Vyměňte spálené pojistky: Pokud pojistka shoří, použijte novou pojistku, abyste zajistili, že obvod je nepřerušený.
Zkontrolujte ovládací panel: Zkontrolujte přepínače a tlačítka na ovládacím panelu. Ujistěte se, že jsou ve správné poloze. V případě problému opravte nebo vyměňte ovládací panel.
Zkontrolujte motor: Pokud dojde k poruše motoru, která způsobí, že se stroj nenastartuje nebo se náhle zastaví, zkontrolujte motor a v případě potřeby jej vyměňte.
2. Poruchy snímače
Porucha Příčiny: Poškození snímače. Senzory jsou na špatném místě. Senzory nejsou dostatečně citlivé.
Metody odstraňování problémů:
Vyměňte poškozené senzory: Pokud je senzor rozbitý, vložte nový senzor. Tím je zajištěno, že to funguje správně.
Změna pozice senzoru: Změna pozice senzoru na základě výrobních potřeb. To zajišťuje, že mohou správně najít, kde jsou hnědé kraftové papírové sáčky a v jakém jsou stavu.
Zvyšte citlivost senzoru: Pokud je citlivost senzoru příliš nízká, změňte nastavení senzoru nebo použijte citlivější senzor. To zlepšuje přesnost detekce.
V. Jiné závady
1. Nepřesné velikosti sáčků
Porucha Příčiny: trakční pryžové smyky válečků. Lis na horkou desku. Příliš velké napětí v příčném napětí těsnění.
Metody odstraňování problémů:
Upravte přítlak trakční gumové kladky: Ujistěte se, že přítlak trakční gumové kladky je správný. Zabráníte tak nepřesné velikosti sáčku v důsledku smyku.
Zkontrolujte lisovací desku za tepla: Zkontrolujte, zda lisovací deska za tepla lisuje materiál. Pokud ano, změňte jeho polohu nebo tlak. Tím je zajištěna správná velikost tašky.
Upravte napětí příčného těsnění: Změňte napětí příčného těsnění podle výrobních potřeb. To může zabránit vysokému napětí, které vede k nepřesnosti velikosti sáčku.
2. Příliš mnoho hluku při pytlování
Porucha Příčiny: mechanické části uvolněné nebo opotřebované. Není dostatek mazání.
Metody odstraňování problémů: Utahování mechanických částí: Vždy zkontrolujte mechanické části pytlovacího stroje. Utáhněte všechny uvolněné části, aby při uvolnění nevytvářely příliš mnoho hluku.
Vyměňte opotřebované-díly: Pokud se mechanické díly silně opotřebují, vyměňte je za nové. Tím zajistíte správnou funkci stroje.
Více mazání: Pravidelně mažte pohyblivé části pytlovacího stroje. To snižuje tření a hluk.
Prostroj na výrobu papírových sáčků Kraft, po těchto steps pravidelně pomáhá udržovat jeho výkon a prodlužuje jeho životnost.
