AStroj na výrobu papírových sáčků s krouceným lanemkterý běží bez přerušení, je dobře vidět,{0}}ale zastaví se. Pokud jde o špatné tašky, hledání řešení problémů je důležitější než jejich řešení. Výměna dílů bez znalosti skutečného důvodu by po dvou směnách přinesla zpět stejnou rozbitou tašku. Tato příručka ukazuje nejběžnější typy závad, zjistí, kde každá z nich začíná v dílu nebo materiálu, a řekne vám, jak je opravit, abyste je mohli opravit v dílně.
Nejprve porozumět architektuře chyb
Než se podíváte na každý typ poruchy, musíte vědět, že většina špatných paketů pochází z kaskádových selhání. Malý problém na jednom webu se přesune na další a objeví se až po několika krocích. Například rukojeť, která spadne ze zkušební stolice, se nemusí spustit, když je rukojeť vložena do stanice. Může začít o dva kroky napřed na před{3}}děrovací stanici, kde velikost otvoru přesahuje specifikace. Toto spojení nahoru-a-dolů je nejdůležitějším nápadem pro nalezení chybyStroj na výrobu papírových sáčků s krouceným lanem. Dostat se k jádru problému-a nejen opravit umístění vadných tašek, které vidíte-, je důvodem, proč se oprava systému liší od pokusu a omylu.
Kategorie chyby 1: Selhání vytažení-držadla
Příznaky:Zátěžové testy mohou selhat, když k držení tašky použijete lano. Rukojeť je pod zatížením vytažena z papírové stěny.
Možné základní příčiny:
- Průměr otvoru přesahuje tolerance. Předtisková příprava vyřízne otvor o něco větší, než je průměr lana, takže můžete lano vložit dovnitř. Ale mezera mezi nimi je omezená. Pokud je otvor příliš velký, uzamykací těsnění nebo vnitřní výztužné štítky nevytvářejí dostatečné tření k vláknům papíru. Pokud je otvor příliš malý, papír se po vložení roztrhne. Toto poškození oslabuje vlákna kolem kotevní zóny. ISO 1924-2:2008 uvádí pravidla pro zkoušení papíru v tahu ve směru stroje a v příčném směru. Tato norma pomáhá vypočítat, jakou zátěž papír kolem otvoru vydrží, než praskne. Tento výpočet přímo souvisí s tvarem otvoru.
- Výztužná záplata není plně přilepena. Vnitřní záplaty rozloží zatížení rukojeti na větší plochy papíru. K dosažení dýhy potřebuje lepidlo. Pokud není lepidlo zcela zakryto, okraje se uvolní a následně pod zatížením odlupují. Gadhave a kol. (2022) napsal recenzi lepidel na papírové obaly. Říká se, že otevírací doba a poréznost papíru jsou dvě hlavní věci, které řídí kvalitu lepidla,-na vodní bázi PVAc a škrobového lepidla. Pokud doba otevření lepidla vyprší před přitlačením záplaty-kvůli změně rychlosti linky nebo zvýšení nebo snížení teploty-, objeví se na předním okraji pokrytí lepidlem bílá skvrna.
Nápravné opatření:Změřte průměr otvoru na razníku, ne průměr otvoru na řezacím sáčku. Nastavte mezeru matrice na povolený rozsah tolerance průměru lana. Poté spusťte kontrolu teploty v lepicí stanici, abyste se ujistili, že teplota nádoby s lepidlem zůstává v pracovním rozsahu.
Kategorie závady 2: Nekonzistence zkroucení lana
Příznaky:Tuhost, průměr a vzhled rukojeti se během výroby mění. Některé rukojeti jsou měkké, jiné příliš tvrdé.
Možné základní příčiny:
- Mechanika zkroucených vláken vyžaduje specifický úhel zkreslení. Brookstein (2002) publikoval studii v Journal of Applied Polymer Science. Poukazuje na to, že ve strukturách zkroucených vláken sleduje vztah mezi úhlem zkreslení a pevností v tahu křivku, která stoupá a pak klesá. Síla stoupá s kroucením, dokud nedosáhnete svého nejlepšího úhlu. Intenzita se pak snižuje, jak spirálová dráha vyvíjí boční tlak na vlákna, čímž překonává výhody zarovnání. Rychlost odstřeďování dopřádacího stroje určuje zkroucení na metr ve srovnání s rychlostí tažení na navíjecím vytahovacím-papírovém sáčku. Pokud se změní rychlost tahu-v důsledku opotřebení svěrného válce, napětí sítě papíru nebo se rychlost mezi stanicemi neshoduje-, změní se točivý moment na metr bez jakéhokoli nastavení vřetena. To umožňuje, aby bylo lano tiše odstraněno z úhlu zkroucení konstrukce.
- Obsah vlhkosti vláken. Papírová vlákna se roztahují, když je vzduch vlhký. Lano vyrobené z vláken, která absorbují vlhkost ze vzduchu, se po vyschnutí po výrobě zmenšuje v průměru. To vytváří volné uložení uvnitř razníku.
Nápravné opatření:Zkontrolujte otáčky vřetena a rychlost tahu nejen na obrazovce stroje. Použijte kontaktní tachometr na svěrné válečky a porovnejte jej s nastaveným poměrem. Zkontrolujte ovládání klimatizace v oblasti-tvorby lana. Zkontrolujte také obsah vlhkosti v roli kraftového papíru podle specifikace materiálu.
Kategorie závad 3: Vady ve formování trubky
Příznaky:Tašky vykazují zvlněné boční švy, dlouhá otevřená těsnění nebo nerovnoměrnou šířku trubky.
Možné základní příčiny:
- Papírové role mají nestabilní napětí. Hadičky vyžadují stabilní, dlouhé překrytí okrajů papíru. Hrana je pevně stažena před zatlačením lepeného švu. Jakákoli změna napětí -, brzda opotřebená od odvíjecího trnu, taneční válec, který ztratil tlak vzduchu, nebo spojený válec se dvěma různými plošnými hmotnostmi - přímo vede ke změně šířky ve formovací trubce.
- Vráskové opotřebení kola. Dlouhé přehybové linie způsobují, že klínky tašky pocházejí z oceli ohýbacího kolečka běžícího před přehyby papíru. Nositelná nebo špatně nastavená kolečka mohou způsobit, že linie záhybů bude příliš mělká, aby dobře vedla záhyby. Takže záhyby se pohybují. Pak se trubka spíše ztenčila než narovnala. Díky tomu spodní skládací vačka funguje tak, jak ne.
Nápravné opatření:Kontrola napětí v oblastech rozvíjení a{0}}tvarování trubek pomocí inline senzorů napětí. Sledujte zvětšené rýhovací kolečko a zkontrolujte opotřebení poloměru hrany. Vyměňte kolečka, když poloměr hrany přesahuje limit výrobce. U spojovaných rolí se před spojováním ujistěte, že základní role mají stejnou nominální základní hmotnost.
Kategorie závady 4: Selhání spodního těsnění
Příznaky:Hotový pytel se při statickém zatížení otevírá dole. Spodní sklad ukazuje částečné oddělení.
Možné základní příčiny:
- Lepidlo nemělo dostatečnou hloubku. Spodní pant vyžaduje lepidlo, aby se dostal do průřezu-vlákna papíru v oblasti pantu. Lepidlu na bázi vody-trvá určitou dobu, než vytvoří pevnost ve vláknech pod stlačenou čelistí. Pokud se rychlost linky zvýší bez resetování doby přítlaku čelistí nebo tloušťky lepidla, hloubka průniku se sníží. TAPPI T 540 poskytuje test pevnosti překližky více-vrstvé obalové lepenky. Poskytuje způsob, jak porozumět vazbě pronikání lepidla na pevnost vazby ve skládaném papíru.
- Spodní vačka se pravidelně driftuje. Spodní záhyb běží na vačce. Synchronizuje se s prachovkou pomocí mechanické nebo elektronické spojky. Pokud se vačka pravidelně posouvá-z opotřebení klíče nebo drážky, kodér analyzátoru klouže nebo se mění zesílení serva-, pak sekvence skládání zasáhne zónu lepidla příliš brzy nebo příliš pozdě. To znamená, že lepidlo přilne tam, kde se během kousnutí nedotkne.
Nápravné opatření:Zkontrolujte propustnost lepidla přeložením vzorku vodorovně a pozorováním rukou. Tloušťka povrchu plastu by měla dosahovat alespoň 60 % tloušťky papíru. Časování fáze vačky se kontroluje proti referenční značce stroje pomocí signálu z osciloskopu vysílaného bleskem nebo kodérem. Poté resetujte do normálu.
Kategorie chyby 5: Paper Roll High Speed Tear
Příznaky:Papírová síťovina se po uvolnění nebo v oblastech{0}}tvorby trubek roztrhla. To se stává častěji, když běžíte na těžší papír nebo role.
Možné základní příčiny:
- Nesoulad kompenzace setrvačnosti. Nové role kraftového papíru mají mnohem větší setrvačnost než prázdné role. Pokud uvolnění brzdy nebo regulace napětí servopohonu nezmění kompenzaci při zmenšování průměru role, maximální napětí během zrychlování každého mechanického cyklu překročí pevnost papíru v tahu. ISO 1924-2:2008 stanoví, že zkoušky tahem musí být prováděny ve strojním i příčném směru. Je to proto, že když jsou aplikována dlouhá napětí, porušení pásu obvykle začíná v křížení (slabší směr).
- Otřepy na řezacím nebo vodicím válečku. Jediný zvednutý otřep na vodicím válečku vytváří napěťový bod ve stejném bočním bodě pokaždé, když překročí síť. Když se to stane, slzy vypadají náhodně, ale stabilně tam, kde jsou. Toto je vodítko pro opravu mechanického kontaktního bodu spíše než změny materiálu.
Nápravné opatření:Při uvolnění ovládání použijte křivku napětí na základě průměru válce místo pevného nastavení brzdy. Spusťte pás pomalu a sledujte stabilní výchozí bod pro trhání vlevo a vpravo. Pokud nějaký najdete, zkontrolujte všechny kontaktní válečky a štěrbiny v oblasti z jedné strany na druhou.
Kategorie poruchy 6: Nesouosost rukojeti
Příznaky:Rukojeť se odchyluje od středu, asymetricky nebo v různých výškách v hotových taškách.
- Hlavní příčina:Před{0}}děrovací stanice a ruční vložky jsou synchronizovány s cykly kapsy prostřednictvím fázového kodéru. Když registrační senzor, obvykle fotovoltaický článek, který čte vytištěnou značku nebo-vyřezávané lepty na papírové síti, dostane falešnou spoušť od papírového prachu, přesnost polohy klesne. Když se okénko detekce senzoru pohne v důsledku vibrací montážního režimu, také klesne. TheStroj na výrobu papírových sáčků s krouceným lanemvloží dvě tažné ruce do jednoho načasovaného tahu. Pokud levý vkládací modul a pravý vkládací modul nejsou mechanicky umístěny k sobě, může dojít k levé-pravé asymetrii, i když je registrace před{2}}děrování správná.
Nápravné opatření:Vyčistěte registrovanou čočku fotobuňky, abyste zkontrolovali mlhu lepidla nebo jiné lesklé nečistoty, které odrážejí světlo. Znovu mechanicky načasujte dva vkládací moduly pomocí postupu referenční mechanické nuly stroje. Zkontrolujte, zda není spojka kodéru mezi hřídelí vedení a registračním ovladačem uvolněná nebo nezajištěná.
Preventivní údržba jako diagnostický nástroj
Systematická analýza chyb těží ze základních dat. ASTM D4169 zahrnuje testování simulace distribuce baleného zboží. To zahrnuje cyklické kompresní a drop sekvence, které simulují skutečné transportní podmínky. Poskytuje dobrý standard pro pravidelné provádění destruktivních testů na výrobních vzorcích. To se provádí nejen za účelem zachycení závad, které se vyskytnou, ale také za účelem zjištění rychlosti poklesu výkonu, než se promění ve viditelné závady. Test rukojeti při 85% jmenovitého napětí je dnes varovným signálem. Říká vám, že jedna nebo více upstream proměnných se posunuje. Čekat, až dosáhne 50 %, než začnete jednat, je dražší než zjišťovat proč. TheStroj na výrobu papírových sáčků s krouceným lanemje úzce propojený systém. Výstup každé stanice je vstupem další stanice. Protokoly údržby, měření kvality pro každou směnu a záznamy o auditu parametrů představují nastavení dat, díky nimž je diagnostika základní příčiny spolehlivá, nikoli pouze odhad.
Odkaz
- Gadhave, RV, a kol. "Adhesives in the Paper Packaging Industry: An Overview" v otevřeném-žurnálu Polymer Chemistry. 12(2), 2022, str. 49-73.
- Brookstein, DS, "Fyzikální vlastnosti kroucených struktur. II. Průmyslové příze, lana a šňůry." Journal of Applied Polymer Science 83.2, 2002, str. 367-378.
- ISO 1924-2:2008. Stanovení tahových vlastností papíru a lepenky - Část 2: Metoda konstantní rychlosti prodloužení (20 mm/min). Mezinárodní organizace pro normalizaci, 2008.
- ASTM D4169-22. Standardní postup pro testování výkonnosti přepravních kontejnerů a systémů. ASTM International, 2022.
- TAPPI T 540 hod-99. Pevnost překližky lepenky. Technická asociace průmyslu celulózy a papíru, 1999.
